Barna korund gyártási folyamata
A kívülről szállított bauxit érc főként kemény bauxit-monohidrátból áll, amely nagy mennyiségű vizet tartalmaz, és először nyersanyaggal előkezelik. Az előkezelés magában foglalja az érc szinterezését alacsony kéntartalmú szénnel a víz nagy részének eltávolítására, amíg az érc még nem tartalmaz kristályvizet. A víztelenített érchalmot kézzel szitálják, hogy eltávolítsák a néhány nagy darab jelenléte miatti szennyeződéseket. Szűrés után az ércet pofás zúzógéppel apró darabokra zúzzák, majd az ércet, a vasreszeléket és a szenet meghatározott arányban összekeverik a gyártási igényeknek megfelelően, a felhasznált szén alacsony kéntartalmú antracit. Az érc, a vasreszelék és a szén keverési aránya általában 10:0,7:0,4. A kevert nyersanyagot az olvasztó kemencébe szállítják szalagon olvasztásra. Mivel a széntüzelés nem teszi lehetővé, hogy a hőmérséklet elérje a szükséges gyártási hőmérsékletet, három grafitelektródát szerelnek be az olvasztókemencébe, hogy a kívánt olvasztási hőmérsékletet elérjék.
Az olvasztást 2000 fokon 5-6,5 órán keresztül szinterelik, az olvasztókemence hőmérsékletét olvasztás közben a megfigyelő helyiségen keresztül lehet követni. Az olvasztott olvadt nyereményt hűtőedényben lehűtik. Lehűlés után a szilíciumszegény vas lesüllyed az edény aljára, míg a felső része a gyártáshoz szükséges termék, azaz a barna korund. A hűtőtartályba vizet adnak a hideg víz felgyorsítása érdekében, a vízforrások hatékony újrahasznosítása érdekében pedig a tartály mellé egy melegvizes hűtőtó épül. A frissen kibocsátott barna korundot pofás zúzógéppel kisebb darabokra zúzzák, majd hengerekkel vagy golyósmalommal stb. apróbb szemcsékre zúzzák. A zúzott részecskéket a nemzetközi vagy a vevő által megkövetelt szemcseméret szabványok szerint szitálják, majd a vevő által igényelt csomagolásnak megfelelően a raktárban becsomagolják és értékesítésre várnak.
Az egész folyamat a következőképpen fejezhető ki:
① a bauxit dehidratációs előkezelése;
② keverés bauxit, vasreszelék, antracit, arányban;
③ grafitelektróda előkészítése (magas hőmérséklet és nagynyomású ív létrehozása);
④ nyersanyagok hozzáadása az elektromos ívkemencébe;
⑤ barna korund kiürítése több órás magas hőmérsékletű olvasztás után;
⑥ lehűlés után az alacsony szilícium-dioxid-tartalmú vas elválasztása a barna korundtól az alján;
⑦ a nagy barna korund zúzása megfelelő szemcseméretű termékekké
